Automatinė Z Purlin ritinėlių formavimo mašina

Pagrindinės programos ir naudojimo atvejai

Plieninio karkaso konstrukcijose Z galiukai yra būtini. Juos gaminanti automatinė Z Purlin ritinėlių formavimo mašina yra gyvybiškai svarbi daug pramonės šakų.

Komerciniai ir pramoniniai pastatai: Z garbanos dažniausiai naudojamos didelių stogų ir sienų laikymui pastatai. Jų rasite sandėliuose, gamyklose, lėktuvų angaruose, prekybos centruose. Jų dizainas leidžia kad jie sutaptų. Taip sukuriamos tvirtos konstrukcijos, galinčios įveikti didelius atstumus.

Žemės ūkio pastatai: naudojami tvartuose, sandėliukuose ir šiltnamiuose. Jų lengvas svoris ir didelis stiprumas puikiai tinka šioms konstrukcijoms.

Saulės energijos ūkiai: didelio masto saulės kolektorių montavimo konstrukcijos labai priklauso nuo Z apvadų. Automatinė mašina gali gamina ilgas, pagal užsakymą ilgio garveles. Tai sumažina jungčių skaičių vietoje ir pagreitina montavimą.

Atraminės konstrukcijos: jos naudojamos antresolėms, platformų rėmams ir kaip lubų sistemų atramos.

Renovacijos ir išplėtimo projektai: Galimybė gaminti pasirinktinius profilius ir ilgius daro šias mašinas tobulas modernizavimo projektams.

Įprasti techniniai parametrai

Automatinės Z Purlin ritininio formavimo mašinos specifikacijos skiriasi priklausomai nuo prekės ženklo, tačiau pagrindiniai parametrai iš esmės yra vienodi.

Medžiagos storis: apdoroja medžiagą nuo 1,5 mm iki 3,0 mm. Didelio našumo modeliai gali atlaikyti iki 4,0 storio mm.

Medžiagos plotis: įvesties ritės plotis paprastai svyruoja nuo 900 mm iki 1250 mm.

Užbaigtos garbanos aukštis: Z ilgio kojos aukštis ("Z" matmuo) gali svyruoti nuo 100 mm iki 300 mm.

Flanšo plotis: Viršutinis ir apatinis flanšai gali būti nuo 50 mm iki 90 mm.

Gamybos greitis: tai yra pagrindinis rodiklis. Greitis paprastai svyruoja nuo 15 iki 30 metrų per minutę. Tai priklauso nuo medžiagos storis ir profilio sudėtingumas.

Perforavimo talpa: mašina gali išmušti varžtų skyles, aptarnavimo skyles ir plyšius. Perforavimo įrenginys gali veikti jėgą nuo 20 iki 50 tonų.

Valdymo sistema: centralizuotas programuojamas loginis valdiklis (PLC) ir žmogaus ir mašinos sąsajos (HMI) jutiklinis ekranas. Tai yra operacijos smegenys.

Pavaros sistema: didelio tikslumo servo varikliai, skirti perforavimo ir pjovimo įrenginiams. Tvirti kintamosios srovės varikliai ritininiam formavimui stotyse.

Hidraulinė sistema: maitina perforavimo ir pjovimo mechanizmus. Jis skirtas aukštam slėgiui ir stabilumui.

Pagrindiniai privalumai ir privalumai

Automatinė Z Purlin ritininio formavimo mašina yra žymiai efektyvesnė nei rankinis ir pusiau automatinis.

Didelis gamybos efektyvumas: tai nuolatinė operacija. Mašina vienu praėjimu pagamina gatavus kotelius. Tai žymiai padidina našumą, palyginti su tradiciniais metodais.

Išskirtinis matmenų tikslumas: kiekviena tvorelė yra identiška. Mašina sukuria visiškai vienodas dalis. Tai reiškia statybos metu viskas vyksta sklandžiai.

Sumažėjusios darbo sąnaudos: vienas ar du operatoriai gali valdyti visą gamybos procesą. Mašina labiausiai automatizuoja daug darbo reikalaujančių darbų.

Minimalios medžiagų atliekos: mašina naudoja ritinius. Supjaustoma iki tikslaus ilgio. Sistema žymiai sumažina laužo medžiaga. Tai yra didelis pranašumas, palyginti su iš anksto supjaustytų lakštų naudojimu.

Veikimo lankstumas: PLC gali saugoti šimtus skirtingų gaminių profilių. Keičiamas nuo vieno Z dydžio garbanos kitam yra greita ir paprasta. Tai apima naujos programos iškvietimą HMI.

Integruotas apdorojimas: mašina vienu metu atlieka kelias operacijas. Jis formuoja, perforuoja ir pjauna a vienas integruotas ciklas, todėl nebereikia atskirų stočių.

Patobulinta sauga: apsaugo operatorius uždaromis judančiomis dalimis, apsauginėmis priemonėmis ir avarinio stabdymo mygtukais.

Aukščiausias stiprumas ir kokybė: šalto valcavimo formavimo procesas sukietina plieną, taip padidindamas galutinį gaminio stiprumas išilgai posūkių.

Išsamūs mašinos komponentai ir funkcijos

A. Dekoileris ir krautuvas

Tai yra išeities taškas. Tvirtas įtvaras laiko didelę plieninę ritę. Hidraulinės svirties arba konsolių sistema padėti įkelti ritę. Automatinis įtvaras išsiplečia, kad sugriebtų ritę iš vidaus. Nulupimo plokštė užtikrina ritė sklandžiai patenka į mašiną.

B. Tiekimo vadovas ir niveliavimo įrenginys

Juosta pirmiausia išlyginama, kad būtų užtikrintas tobulas lygumas – tai yra esminis galutinio kokybės reikalavimas.

C. Ritinio formavimo stotis

Ši stotis yra mašinos širdis. Jis pagamintas iš suporuotų ritininių štampų ant tvirtų stovų. Kiekvienas pora palaipsniui lenkia juostelę į galutinę Z formą. Formuojamų stovų skaičius gali skirtis. Tipiška mašina turi nuo 16 iki 22 stendų. Daugiau stovų užtikrina sklandesnį ir tikslesnį formavimo procesą. Tai sumažina stresą medžiaga.

D. Perforavimo ir pjovimo įrenginys

Šis įrenginys yra po formavimo stoties. Jį varo didelio tikslumo servo varikliai.

Pramušimas: Hidraulinis perforavimo įrenginys sukuria skylutes juostos tinkle arba flanše. Perforavimo modelis yra pilnas programuojamas: jame gali būti tokių funkcijų, kaip apvalios skylės, pailgos angos arba pasirinktinės formos.

Pjovimas: naudojama skraidančioji pjovimo sistema. Pjovimo įrankis juda sinchroniškai su judančia kojele. Tai daro a švarus, be atplaišų pjūvis nestabdant gamybos linijos. Pjovimo ilgis yra užprogramuotas PLC su aukštu tikslumu.

E. Valdymo sistema (PLC ir HMI)

PLC yra automatinio Z Purlin ritininio formavimo mašinos smegenys, koordinuojančios visus judesius. Visa operatoriaus kontrolė vyksta per intuityvų jutiklinį ekraną (HMI), skirtą tokiems parametrams kaip ilgis ir skylių raštai įvesti. Su šia sistema, veikimas yra paprastas ir maitinamas integruota diagnostika.

F. Tiekimo lentelė ir krovimo sistema

Užbaigtos Z garbanos išvežamos iš mašinos. Automatinė krovimo sistema sutvarko kotelius į tvarkingus ryšulių. Dėl to juos lengva tvarkyti, transportuoti ir išsiųsti į statybvietę.

Žingsnis po žingsnio gamybos darbo eiga

Visas šis procesas veikia kaip viena vientisa automatizuota seka.

Ritės pakrovimas

Nauja plieninė ritė į dekoilerį įkeliama naudojant viršutinį kraną arba šakinį krautuvą. Įtvaras išsiplečia, kad užsifiksuotų ritė vietoje. Tada priekinis galas tiekiamas į išlyginimo įrenginį.

Medžiagos išlyginimas ir šėrimas

Juosta praeina per išlyginimo ritinėlių rinkinį. Šie ritinėliai tiksliai spaudžia, kad pašalintų bet kokį kreivumą nuo suvyniojimo. Dabar plokščia juosta tiekiama į priekį į ritininio formavimo stotį.

Progresyvus ritinėlių formavimas

Plieninė juostelė juda per kiekvieną buvusio stovą. Juostelė eina per daugybę ritininių stočių. At Kiekvienoje stotyje jis gauna tikslų posūkį, palaipsniui iš plokščios juostos virsta užbaigta Z sekcija. Tai laipsniškas formavimas apsaugo medžiagos vientisumą.

Servo varomas perforavimas ir pjovimas

Susidaręs Z garbanas patenka į perforavimo ir pjovimo įrenginį.

PLC signalizuoja perforavimo įrenginiui, kad sukurtų užprogramuotą skylių modelį. Skylės padarytos tiksliai ir tiksliai nurodytas vietas.

Tuo pačiu metu skraidančioji atjungimo sistema seka judančią galią. Pasiekus iš anksto nustatytą ilgį, pjaustytuvas užsifiksuoja, juda kartu su medžiaga ir padaro švarų, kvadratinį pjūvį. Tada jis grįžta į pradinį tašką sekantis gabalas.

Išvestis ir krovimas

Pagaminta Z gartraukė juda išilginiu tiekimo konvejeriu. Automatinis kroviklis suskaičiuoja gabalus ir sugrupuoja juos į nustatyto dydžio ryšuliai. Tada baigtiems ryšuliams išimti naudojamas šakinis krautuvas.

Automatinė Z Purlin ritininio formavimo mašina yra daugiau nei tik gamyklinė įranga. Tai labai sudėtingas gamybos sistema. Jis yra automatizuotas, tikslus ir efektyvus.

Bet kuriai metalo konstrukcijų įmonei ši mašina yra strateginė investicija. Tai padidina gamybos pajėgumus ir pagerina gaminio kokybę. Tai taip pat sumažina veiklos sąnaudas ir suteikia lankstumo patenkinti įvairius projektų poreikius.

Pateikdama patikimus, individualius komponentus pagal poreikį, ši mašina suteikia lemiamą pranašumą šiandienos sparčiai besikeičiančioje aplinkoje statybos pramone. Tai kertinis šiuolaikinės infrastruktūros akmuo.