Kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritinėlių formavimo mašina

Garbanas suformuotas iš vienos plieno juostos. Jis yra šaltai valcuotas į specifinę, uždarą formą. Ši forma primena kasetę arba dėžutės sekciją su siaura anga. Šis dizainas suteikia išskirtinį konstrukcijos tvirtumą ir universalumą. Pavadinimas „sigma“ kilęs iš apvado profilio. Ji atrodo panaši į graikišką raidę Sigma (Σ). Šis profilis žinomas dėl didelės laikomosios galios. Tai yra tinkamiausias pasirinkimas tvirtiems pastatų rėmams.

Ši kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritinėlių formavimo mašina automatizuoja visą formavimo procesą. Jis paverčia plokščią ritę plieną į gatavą, didelio stiprumo galiuką. Procesas yra greitas, tikslus ir efektyvus. Tai kertinis modernumo akmuo metalo gamybos dirbtuvės.

Pagrindinės funkcijos ir standartiniai parametrai

Konstrukcija yra tvirta ir tvirta. Tai garantuoja ilgalaikį veikimo tikslumą.

Ritininio formavimo stotys:

Šiose kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritinėlių formavimo mašinose yra nuo 18 iki 24 formavimo stočių. Su daugiau stočių, formavimo procesas tampa sklandesnis. Jis taip pat tampa tikslesnis. Tai taip pat užtikrina didesnį tikslumą. Dėl to aukštesnės kokybės produktas su mažesniu likutiniu įtempimu.

Kiekvienoje stotyje sumontuoti grūdinto legiruotojo plieno ritinėliai. Ritinėliai yra tiksliai apdirbti, kad palaipsniui formuotų metalo.

"Kasetės" dizainas dažnai apima išankstinį perforavimo įrenginį. Šis įrenginys išmuša skylutes plokščioje plieninėje juostoje prieš jį susidaro. Šios skylės skirtos varžtams ir varžtams statybos metu.

Vairavimo sistema:

Mašiną varo galingas variklis. Įprasti galios variantai yra 15 AG, 20 AG arba 30 AG. Pasirinkimas priklauso nuo medžiagos storis ir gamybos greitis.

Pavarų dėžė perduoda galią visoms formavimo stotims vienu metu. Tai užtikrina tobulą sinchronizavimą.

Valdymo sistema:

Šiuolaikinis PLC veikia kaip mašinos smegenys. Tai leidžia lengvai nustatyti. Tai taip pat supaprastina veikimą.

HMI jutiklinis ekranas leidžia operatoriams valdyti pagrindines funkcijas. Jie gali įvesti gamybos duomenis, nustatyti ilgius ir stebėti būseną realiuoju laiku.

Kasetinio tipo „Sigma Purlin“ valcavimo mašinoje yra didelio tikslumo kodavimo įrenginys, kuris valdo pjovimo ilgis, užtikrinantis, kad kiekviena kojelė bus tiksli.

Medžiagos specifikacijos:

Medžiagos storis: nuo 1,5 mm iki 3,0 mm. Didelio našumo modeliai gali atlaikyti iki 4,0 mm.

Medžiagos plotis: įeinančios ritės plotis paprastai yra nuo 200 mm iki 300 mm. Tai priklauso nuo galutinio dydžio sigma kojelė.

Išeiga: iki 550 MPa.

Gamybos našumas:

Gamybos greitis:  Darbo greitis: 15–25 m/min.

Reguliavimo pagrindas: profilio sudėtingumas ir medžiagos storis.

Pjovimo ilgis: Pjovimo ilgį galima nustatyti pagal poreikį. Standartinis minimalus ilgis yra apie 1,5 metro. Maksimalus ilgis praktiškai neribotas.

Pagalbinė įranga:

Atsuktuvas: privalomas komponentas, laikantis sunkią plieninę ritę. Jis tiekia medžiagą į ritinėlių formavimo mašiną sklandžiai.

Tiekimo kreiptuvo lentelė: ji tiksliai nukreipia juostelę į pirmąją formavimo stotį.

Konvejeris po pjovimo: ši sistema apsaugo kotelius nuo įbrėžimų, nunešdama juos nuo pjaustytuvo. Tai taip pat leidžia tvarkingai sukrauti.

Kokios šio gaminio savybės?

Ši kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritinėlių formavimo mašina yra efektyvesnė nei tradiciniai metodai. Tai taip pat pranoksta kiti garbanoti profiliai.

Aukščiausias konstrukcinis stiprumas:

Kasetinio tipo dizainas sukuria uždarą sekciją. Tai suteikia jai daug didesnį inercijos momentą. Gali palaikyti sunkesnės apkrovos ilgesniais tarpatramiais, palyginti su C arba Z garveliais.

Dėl šio stiprumo galima padaryti didesnį atstumą tarp stogo atramų. Tai leidžia sutaupyti medžiagų ir valyti architektūrinė išvaizda.

Puikus gamybos efektyvumas:

Kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritinėlių formavimo mašina veikia nuolat. Jis gamina gatavus garbanos vienu metu praeiti. Tai pašalina kelis tvarkymo veiksmus.

Didelis gamybos greitis reiškia, kad didelius užsakymus galima atlikti greitai. Tai žymiai padidina dirbtuvių našumą.

Neprilygstamas tikslumas ir nuoseklumas:

Kiekviena pagaminta kojelė yra identiška. Rulonų formavimo procesas užtikrina puikų matmenų tikslumą nuo pat pradžių metras iki paskutinio.

Šis nuoseklumas supaprastina visą statybos procesą. Statybininkai gali būti tikri, kad visi komponentai tiks tobulai.

Medžiagų taupymas ir ekonomiškumas:

Mašina naudoja neapdoroto plieno ritę. Tai yra ekonomiškiau nei pirkimas iš anksto suformuotos sekcijos.

Sigma galia sumažina bendras projekto išlaidas. Didelis stiprumo ir svorio santykis reiškia, kad reikia mažiau plieno tas pats struktūrinis darbas.

Veikimo lankstumas:

Greitai pakeitus ritinį, kai kurios mašinos gali pagaminti skirtingų dydžių apkabas. Tai leidžia vienai gamybos linijai aptarnauti kelis projektus.

PLC gali saugoti šimtus skirtingų produktų receptų. Persijungti tarp darbų yra greita ir paprasta.

Integruotas išankstinis perforavimas:

Tai yra pagrindinis efektyvumo ir tikslumo pranašumas. Skylės išmušamos prieš suformuojant garbaną. Tai Išankstinis perforavimas pašalina lėtesnį ir ne tokį tikslų gręžimą vėliau.

Ši funkcija sutaupo daug laiko ir darbo sąnaudų statybvietėje.

Saugumas ir naudojimo paprastumas:

Šiuolaikinės mašinos turi visapusiškas saugos funkcijas. Tai apima avarinio sustabdymo mygtukus, apsaugines priemones ir gedimus aptikimo sistemos.

Automatizuota valdymo sistema reikalauja minimalaus operatoriaus įsikišimo. Tai sumažina žmogiškosios klaidos tikimybę.

Pagrindinės programos ir naudojimo atvejai

Šios kasetinio tipo Sigma garbanos ritininio formavimo mašinos gaminamos garbanos yra universalios. Jie naudojami plačiai statybos projektų spektras.

Pramoniniai ir komerciniai pastatai:

Tai yra labiausiai paplitusi programa. Sigma kojelės sudaro pagrindines sandėlių stogo ir sienų laikančias konstrukcijas, gamyklose ir didelėse mažmeninės prekybos parduotuvėse.

Jų didelė apkrova idealiai tinka sunkiems stogo lakštams ir izoliacijai palaikyti.

Didelio tarpatramio konstrukcijos:

Jie yra idealus pasirinkimas didelėms atviroms konstrukcijoms, tokioms kaip orlaivių angarai, sporto salės ir parodų centrai.

Žemės ūkio pastatai:

Ūkiniai pastatai, tokie kaip tvartai ir tvartai, naudojasi tvirtu sigma kotelių pobūdžiu. Jie gali atlaikyti dideles apkrovas nuo laikomus grūdus ar įrangą.

Mezonino grindys:

Sigma kojelės naudojamos antresolėms statyti sandėliuose ir pramonės padaliniuose. Jie suteikia stiprų ir stabili struktūra. Taip sukuriama papildoma saugykla arba biuro erdvė.

Saulės kolektorių palaikymo struktūros:

Atsinaujinančios energijos bumas remiasi sigma varpais. Jie sudaro esminį pagrindą didelio masto saulės ūkiams ir stogo įrengimai.

Ruloninio formavimo procesas: žingsnis po žingsnio vadovas

Transformacija iš ritės į baigtą galiuką yra nenutrūkstama, automatizuota seka.

1 veiksmas: ritės įkėlimas

Procesas prasideda nuo plieninės ritės ant atsuktuvo. Priklausomai nuo ritės svorio, paprastas įtvaras arba a naudojamas motorizuotas blokas.

2 žingsnis: tiesinimas ir maitinimas

Kad būtų užtikrintas tobulas lygumas, juostelė praeina per išlyginimo įtaisą. Šis veiksmas pašalina bet kokius išlinkimus ar įlinkimus vyniojimo procesas.

3 veiksmas: išankstinis perforavimas (neprivaloma, bet įprasta)

Tada perforavimo įrenginys tiksliai užprogramuotais intervalais sukuria skyles. Atstumą valdo PLC. Tai yra efektyviausias šių funkcijų pridėjimo etapas.

4 veiksmas: ritinio formavimo procesas

Plokščia, perforuota juostelė dabar patenka į ritinėlio formuotoją. Formavimo procesas prasideda pirmoje stotyje.

Metalas palaipsniui formuojasi į formą, kai jis praeina per mašiną. Kiekviena stotis atlieka mažą, tikslią lenkti.

Tobula forma be įtampos pasiekiama lėtu ir kontroliuojamu procesu, kuris taip pat apsaugo nuo medžiagos nuovargio.

5 veiksmas: pjovimas pagal ilgį

Visiškai susiformavęs garbanas toliau juda į priekį. Koduotuvas seka tikslų ilgį, kuris praėjo.

Pasiekus iš anksto nustatytą ilgį, PLC siunčia signalą. Įsijungia hidraulinė skraidymo nutraukimo sistema.

Pjovimo agregatas juda tokiu pat greičiu, kaip ir garbanos. Pjūvis atliekamas švariai, be įbrėžimų ir nesustabdomas gamybos linija. Tada pjaustytuvas grįžta į pradinę padėtį.

6 veiksmas: išvestis ir krovimas

Pagal ilgį nupjautas rievė išleidžiama ant išvesties konvejerio.

Kai juos surenka automatinis krovėjas arba darbuotojai, paruoštos kojelės sujungiamos ir paruošiamos siuntimui.

Ši kasetinio tipo „Sigma Purlin“ ritininio formavimo mašina nustato naują standartą kaip šiuolaikinės architektūros stuburą. Tai sujungia neprilygstamą mechaninę inžineriją su protinga, skaitmenine širdimi. Jis turi tris esminius pranašumus: stiprumą, tikslumą ir ekonomiškumą. Dėl to jis idealiai tinka šiandienai aukšto lygio pramoniniai projektai. Jo galimybė sklandžiai atlikti paruošiamojo gamybos etapus, pvz., perforavimą, žymiai pagreitina statybų terminus.

Ši investicija yra strateginis sprendimas, nusakantis įmonės ateitį. Jis sukuria pagrindines garsumo galimybes, kokybę ir konkurencingumą. Tai, be jokios abejonės, yra pagrindinis į ateitį mąstančių gamintojų turtas.