Didelio greičio stogo plokščių ritininio formavimo mašina
Parfu International Trading Co., Ltd. sukurta didelės spartos stogo plokščių valcavimo mašina yra pažangi pramoninė įranga, skirta nuolatinei, didelės apimties metalinių stogo ir sienų apmušalų plokščių gamybai. Ši mašina paverčia neapdoroto metalo ritinius į tikslius, sudėtingus profilius. Tam naudojamas šalto formavimo procesas. Jos veiklos pagrindas yra riedėjimo stočių serija. Kiekviena stotis palaipsniui formuoja metalinę juostelę. Tai tęsiasi tol, kol pasiekiamas norimas skerspjūvis.
Terminas „didelis greitis“ yra pagrindinis jo bruožas. Šios didelės spartos stogo plokščių valcavimo mašinos yra pagamintos maksimaliai
gamybos efektyvumą. Jų linijos greitis yra daug didesnis nei standartinių ritinėlių. Greitis dažnai viršija 100 metrų
per
minutę. Dėl to jie yra būtini didelės apimties statyboms. Metalinių pastatų gamintojai ir plokščių gamintojai
taip pat
pasikliauti jais. Jiems reikia pastovios produkcijos, aukščiausios kokybės ir greito apdorojimo laiko. Tai padeda tvirtai susitikti
tvarkaraščiai
ir didelė paklausa.
Kaip veikia ši mašina?
Ši didelės spartos stogo plokščių ritinėlių formavimo mašina yra sudėtinga sistema. Jame integruoti mechaniniai, elektriniai ir
hidraulinės/pneumatinės dalys. Jo veikimą galima suskirstyti į pagrindinius etapus.
A. Išvyniojimas ir padavimas
Procesas prasideda nuo dekoilerio. Jame telpa didelė, sunki metalinė ritė. Automatinis padavimo mechanizmas ištiesina
lapą. Tada jis sklandžiai tiekiamas į ritinio formavimo sekciją. Pažangiose sistemose yra dvigubi dekoileriai. Tai
leidžia gaminti nepertraukiamai. Naują ritę galima įkelti ir suvirinti prie senosios nestabdant mašinos.
B. Išankstinis perforavimas ir įpjovimas (neprivaloma, bet įprasta)
Daugelyje greitaeigių mašinų yra servo valdoma perforavimo stotis. Tai atsitinka prieš formavimo procesą. The
įrenginys gali išmušti skylutes, sukurti žaliuzes arba padaryti įpjovas. Servo varoma technologija užtikrina ypatingą tikslumą. Tai
sinchronizuoja perforavimo vietas su skydo ilgiu. Tai labai svarbu varžtų skylėms arba ventiliacijos angoms.
C. Ritinio formavimo procesas – esmė
Tai yra mašinos širdis. Jame yra stovų serija. Kiekviename stove yra grūdinto plieno ritinėlių rinkinys.
Kiekvienas stovas atlieka nedidelę, laipsnišką formavimo dalį.
Stotys: Įprastoje sudėtingo profilio mašinoje gali būti nuo 15 iki 25 stočių. Pirmosios kelios stotys daro švelnią,
pradiniai lenkimai. Vėlesnės stotys palaipsniui gilina ir tobulina formą.
Volai: Volai yra pritaikyti konkrečiam skydo profiliui. Jie yra apdirbti CNC. Jie pagaminti iš
grūdintas plienas, pvz., D2 arba Cr12MoV. Tai užtikrina aukštą kietumą ir atsparumą dilimui. Tai garantuoja ilgą tarnavimo laiką ir
pastovi kokybė.
Velenai ir korpusas: velenai ir korpusai yra tvirti ir standūs. Jie turi atlaikyti dideles jėgas, susidarančias aukštai
greičius. Tai apsaugo nuo deformacijos ir užtikrina gaminio matmenų tikslumą.
D. Pjovimo ir valdymo sistema
Po to, kai plokštė visiškai suformuota, ji juda į pjovimo stotį.
Skrydžio atjungimas: tai labai svarbi funkcija dirbant dideliu greičiu. Pjovimo agregatas juda sinchroniškai su
pažangus skydelis. Iš anksto nustatytu ilgiu pjūvis atliekamas švariai ir be įbrėžimų. Medžiagų srautas nesustoja. Po to, kai
pjaunant, įrenginys greitai grįžta į pradinę padėtį.
PLC ir HMI: Programuojamas loginis valdiklis (PLC) valdo visą procesą. Operatorius įveda parametrus a
Patogus lietimui jautrus ekranas (HMI). PLC sinchronizuoja dekoilerį, išankstinį perforavimą, ritinėlio formavimo pavaras ir skraidymą
atkirsta. Taip pat pateikiama diagnostinė informacija ir gamybos duomenys.
E. Išvesties tvarkymas
Automatinė krovimo sistema surenka gatavas plokštes, suskirstydama jas į tvarkingas rietuves pakavimui ir
siuntimas. Visa tai sumažina valdymą rankomis ir sumažina paviršiaus pažeidimo riziką.
Taikymo scenarijai
Didelės apimties konstrukcija: Šios didelės spartos stogo plokščių ritininio formavimo mašinos gamina stogo dangos ir dailylentės plokštes. Šios
plokštės naudojamos sandėliuose, gamyklose ir prekybos centruose.
Surenkamieji metaliniai pastatai: įmonės juos naudoja, kad galėtų efektyviai gaminti savo patentuotus plokščių profilius.
Šaltojo laikymo plokštės: jos sudaro metalines dangas, kurios yra sujungtos su izoliacinėmis putplasčio šerdimis.
Stovėjimo siūlių stogo (SSR) sistemos: jos gamina didelio vientisumo plokštes architektūriniams projektams, žinomus dėl savo
ilgaamžiškumas ir atsparumas oro sąlygoms.
Saulės kolektorių montavimo konstrukcijos: jie gamina ilgus, pagal užsakymą formuojamus bėgius ir laikiklius didelio masto saulės energijai
ūkiai.
Pagrindiniai parametrai
Parametras
Aprašymas / Tipiškas diapazonas
Medžiagos storis
0,3–1,5 mm (0,012–0,06 colio)
Medžiagos plotis
Maks. Ritės plotis: nuo 1000 mm iki 1300 mm (40" iki 52")
Formavimo greitis
30–120+ metrų per minutę (100–400+ pėdų per minutę)
Skydelio ilgis
Pritaikoma, paprastai nuo 1 metro iki daugiau nei 12 metrų (nuo 3 iki 40 colių)
Vairavimo sistema
Didelio sukimo momento kintamosios srovės servovarikliai arba dažnio valdomi kintamosios srovės varikliai
Valdymo sistema
PLC (Siemens, Mitsubishi ir kt.) su spalvotu jutikliniu ekranu HMI
Pjovimo būdas
Servo arba hidraulinis skraidymo atjungimas
Formavimo stotys
15 - 25 stotys, priklausomai nuo profilio sudėtingumo
Galios reikalavimas
Skiriasi priklausomai nuo modelio, paprastai 20kW – 50kW (3 fazių)
Pagrindiniai privalumai
Išskirtinis gamybos efektyvumas
Šios didelės spartos stogo plokščių ritinėlių formavimo mašinos veikia labai dideliu greičiu. Jie pagamina daugiau plokščių per valandą. Tai
sumažina kiekvieno vieneto darbo sąnaudas. Tai taip pat leidžia gamintojams greitai įvykdyti didelius užsakymus.
Aukščiausia nuoseklumas ir kokybė
Procesas yra visiškai automatizuotas ir tikslus. Tai pašalina žmogiškąsias klaidas. Kiekviena plokštė turi vienodus matmenis ir formą.
Tai užtikrina puikų prigludimą montuojant ir aukštos kokybės apdailą.
Medžiagų efektyvumas ir mažas atliekų kiekis
Rulonų formavimo procesas yra labai efektyvus. Tai sukuria labai mažai laužo. Atliekos atsiranda tik iš ritės galų ir
išmuštos skylės. Tikslus ilgio valdymas taip pat apsaugo nuo perprodukcijos.
Veiklos lankstumas
Greito keitimo ritininės sistemos leidžia greitai reguliuoti profilį. Tai leidžia vienai gamybos linijai pagaminti skirtingą plokštę
tipai. PLC gali saugoti daugybę įvairių produktų receptų.
Sumažėjusi priklausomybė nuo darbo
Sistema yra labai automatizuota nuo pradžios iki pabaigos. Dažnai tik vienas operatorius gali valdyti visą liniją. Tai
optimizuoja darbo jėgos paskirstymą.
Padidintas saugumas
Mašinos turi apsaugines priemones ir avarinius stabdžius. Automatizuoti procesai mažina
operatoriaus kontaktas su judančiomis dalimis. Taip sukuriama daug saugesnė darbo aplinka.
Svarbios dizaino ir gamybos detalės
Didelės spartos stogo plokščių ritininio formavimo mašinos pranašumą lemia jos konstrukcijos detalės.
Pavarų dėžės dizainas
Didelės spartos mašinos dažnai naudoja vieną centrinį variklį. Jis jungiamas prie sunkiasvorės pavarų dėžės. Ši pavarų dėžė varo visas
formuojant stotis. Ši konstrukcija užtikrina puikų sinchronizavimą. Jis apsaugo nuo paslydimo ir „plepėjimo“ dideliu greičiu.
Tai labai svarbu profilio tikslumui ir paviršiaus apdailai.
Veleno skersmuo ir standumas
Formavimo velenai yra daug didesni nei standartinėse mašinose. Jų skersmuo dažnai yra 80 mm ar daugiau. Šis puikus
standumas neleidžia lenktis esant didelei apkrovai. Tai užtikrina, kad plokštės profilis būtų vienodas visame plotyje.
Tikslieji volai
Formavimo volai yra labai kieti. Jie taip pat yra šlifuojami ir poliruojami iki veidrodinio paviršiaus. Šis aukštos kokybės paviršius
apsaugo nuo įbrėžimų ant plokštės. Tai užtikrina nepriekaištingą, rinkai paruoštą išvaizdą.
Tvirtas bazinis rėmas
Visa mašina stovi ant sunkaus, sustiprinto pagrindo. Šis rėmas pagamintas iš storų plieno plokščių. Jo masė slopsta
vibracija. Tai būtina norint užtikrinti stabilų ir sklandų veikimą dideliu greičiu.
Išplėstinė valdymo sistema
Valdymo sistema atlieka daugiau nei pagrindines operacijas. Jis gali automatiškai diagnozuoti gedimus. Ji pateikia gamybos duomenis
ir seka prastovos laiką. Jis taip pat siūlo tinklo ryšį, kad būtų galima integruoti visoje gamykloje.
Tepimo sistema
Daugelis greitaeigių mašinų turi automatinį tepimą. Ši sistema nuolat alyvuoja formavimo stotis. Tai sumažina
techninės priežiūros prastovos ir prailgina komponentų tarnavimo laiką.
Hot Tags: Didelio greičio stogo plokščių ritininio formavimo mašina
Siųskite užklausą „Parfu“, kad gautumėte informacijos apie valcavimo mašinų, sumuštinių plokščių mašinų, valcavimo mašinų priedų kainas ir projekto informaciją. Mes garantuojame atsakymą per 24 valandas.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika