Pagrindiniai naudojimo etapaipjaustymo mašinayra: paruošimas derinimui → padavimas ir plėvelės įsiskverbimas → parametrų nustatymas → bandomasis mašinos veikimas → formali gamyba → išjungimas ir užbaigimas. Veikimas pagal procesą gali užtikrinti pjovimo tikslumą ir efektyvumą.
1. Paruošimas prieš paleidimą
Patikrinkite įrangos būseną: Patikrinkite, ar maitinimo šaltinis ir oro šaltinis (pneumatinis tipas).pjaustymo mašinayra normalūs, ašmenys neturi tarpų, ašmenų velenas nėra laisvas ir visi transmisijos komponentai yra tinkamai sutepti.
Darbo zonos valymas: Pašalinkite šiukšles aplink mašiną, įsitikinkite, kad vyniojimo ir išvyniojimo srityse nėra kliūčių ir nepakenkite medžiagų veikimui.
Paruoškite eksploatacines medžiagas ir įrankius: Paruoškite pjaustomas žaliavas (pavyzdžiui, plėvelę, popierių, neaustinį audinį), suvyniokite ritę, juostą ir kt. ir iš anksto sukalibruokite matavimo įrankius (pvz., Matavimo juostą).
2. Pakrovimas ir plėvelės įsiskverbimas
Fiksuotos žaliavos: Pritvirtinkite žaliavos ritinį ant išsivyniojančios ritės, sureguliuokite įtempimą, kad žaliavos ritinys suktųsi sklandžiai be nukrypimų.
Sriegis per plėvelę: pagal mašinos kreipiamojo ritinėlio identifikaciją, vieną žaliavos galą iš eilės praveskite per kreipiamąjį volelį, korekcinį įtaisą, peilio laikiklį ir traukimo volelį ir galiausiai pritvirtinkite prie apvijos veleno.
Sureguliuokite išlygiavimą: įsitikinkite, kad žaliavos kraštai yra sulygiuoti su įrankio laikiklio atskaitos linija, kad išvengtumėte problemų, tokių kaip įstriži pjūviai ir netolygus plotis pjovimo metu.
3. Parametrų nustatymas
Nustatykite pjovimo plotį: sureguliuokite atstumą tarp įrankių laikiklių pagal reikalavimus, naudokite matavimo įrankius, kad patvirtintumėte kiekvienos medžiagos dalies plotį, ir priveržkite ašmenų tvirtinimo varžtus.
Sureguliuokite greitį ir įtempimą: atsižvelgdami į medžiagos charakteristikas (pvz., lengvą plonų plėvelių tempimą ir didelį storo popieriaus įtempimą), nustatykite išvyniojimo, traukos ir vyniojimo greitį (rekomenduojama pradėti nuo mažo greičio), taip pat atitinkamas įtempimo reikšmes, kad medžiaga nesusiglamžytų ar nesulūžtų.
Nustatykite apvijos parametrus: pasirinkite apvijos būdą (pvz., centrinė apvija, paviršinė apvija), sureguliuokite apvijos slėgį, kad apvija būtų tvarkinga ir be laisvumo.
4. Testavimas ir derinimas
Bandomasis važiavimas mažu greičiu: paleiskite mašiną ir bandomąjį važiavimą 10–30 % vardinio greičio, kad būtų galima stebėti medžiagos veikimo būseną.
Patikrinimas ir taisymas: Sustabdę mašiną, išmatuokite nupjautos medžiagos plotį ir patikrinkite, ar kraštai yra plokšti ir be įbrėžimų. Jei yra kokių nors nukrypimų, sureguliuokite įrankio laikiklio padėtį, koregavimo parametrus arba įtempimą.
Pakartokite mašinos bandymą: kol pjovimo tikslumas ir apvijos plokštumas atitiks reikalavimus, tada palaipsniui didinkite greitį.
5. Oficiali gamyba
Paspartinkite gamybą: patvirtinę bandomojo paleidimo teisingumą, lėtai padidinkite mašinos greitį iki nustatytos vertės ir viso proceso metu stebėkite medžiagos veikimą, įrankio laikiklio būseną ir apvijos situaciją.
Reguliarus patikrinimas: gamybos proceso metu patikrinkite kas 10–15 minučių, kad greitai išspręstumėte tokias problemas kaip medžiagos nuokrypis, ašmenų susidėvėjimas ir laisva apvija.
Įrašykite duomenis: įrašykite gamybos greitį, našumą, praėjimo greitį ir kitus parametrus, kad galėtumėte vėliau optimizuoti ir reguliuoti.
6. Išjungimas ir uždarymas
Įprastas išjungimas: Baigę gamybą, pirmiausia sumažinkite greitį, palaukite, kol medžiagos bus visiškai suvyniotos, tada išjunkite mašinos maitinimą ir dujų šaltinį.
Valymas ir organizavimas: pašalinkite susuktus gatavus gaminius, nuvalykite nuo mašinos susidariusias atliekas ir dulkes, patikrinkite, ar peilius reikia poliruoti arba pakeisti, ir išvalykite įrangą.
Saugus sandėliavimas: sutvarkykite žaliavas ir gatavus gaminius, grąžinkite įrankius į vietas, išjunkite maitinimą darbo vietoje ir užtikrinkite saugumą.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika